SMC气缸在中途停顿的原因是有哪些参数造成?
SMC气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力,可适应各种恶劣的环境。而SMC气缸由于具有大量电气部件的缘故,对环境的要求较高,适应性较差。
SMC气缸的优势主要体现在以下3个方面:
(1)系统构成非常简单。由于电机通常与缸体集成在起,再加上控制器与电缆,电缸的整个系统就是由这三部分组成的,简单而紧凑。
(2)停止的位置数多且控制精度高。般电缸有低端与之分,低端产品的停止位置有3、5、16、64个等,根据公司不同而有所变化;产品则更是可以达到几百甚上千个位置。在精度方面,电缸也具有的优势,定位精度可达?0.05mm,所以常常应用于电子、半导体等精密的。
(3)柔韧性强。毫无疑问,电缸的柔韧性远远强于气缸。由于控制器可以与PLC直接进行连接,对电机的转速、定位和正反转都能够实现控制,在定程度上,电缸可以根据需要随意进行运动;由于气体的可压缩性和运动时产生的惯性,即使换向阀与磁性开关之间配合地再好也不能做到气缸的准确定位,柔韧性也就无从谈起了。
SMC气缸在气动中位停止控制中,有以下几种选择:
1. 选择制动SMC气缸(锁紧气缸) ,此方法只适用于有杆气缸。 带有制动装置的气缸叫做制动气缸,或称为锁紧气缸。制动装置安装在气缸的前端,般有 弹簧制动、气压制动和弹簧气压制动三种制动方式。 如果气缸运动到所需位置时, 可以通过传感器驱动制动装置进行强制制动, 其原理类似于汽 车手刹,是种强制的抱死制动方式。虽然这种方式可以使气缸停止在中位,但由于其属于 机械强制制动,对气缸的损伤很大,但成本相对较低,寿命短。
2. 选择气动伺服技术,此方法适用于所有执行机构。气动伺服技术已经有 10 多年的发展,其技术已经非常成熟,如果使用方法恰当,选择合理 的控制器和比例阀, 伺服控制精度可以达到 0.02mm, 已经可以与任何的电伺服控制器媲美, 但使用上要比电伺服相对复杂点。与电伺服技术样,气伺服技术可以使气缸停止在任意位置,且精度*,在进行高精度的 装配工作时,伺服控制。但是其成本zui高,因为进行气伺服控制时,必须使用比例阀和 的控制器。
3. 通过气动单向阀控制,此方法只适用于SMC气缸。 如果通过气动回路的巧妙设计, 使用气动单向阀和zui简单的两位三通阀既可以完成无杆气缸 的中位停止控制。在之前已经研究过两位三通阀的使用,同样是两个两位三通阀加上两个气动单向阀便可以实现中位控制。
由于气动单向阀的特殊功能,可以在两位三通阀全部断开时,将气缸内部的气体锁住,相当于个自锁回路。即,两位三通阀的信号全为 0 时,气缸实现中位停止,稳定且低成本。 但这种方法只能适用于无杆气缸的控制, 因为无杆杠的两个腔室截面积不同, 造成对气缸活 塞的推力不同,无法停止住。
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