日本SMC气缸的及用途介绍资料有哪些？

日本SMC气缸的及用途介绍资料有哪些？
日本SMC气缸两活塞固定在同活塞杆上。液压缸不用泵供油，只要充满油即可，其进出口间装有液压单向阀、节流阀及补油杯。当sc气缸右端供气时，日本SMC气缸克服载荷带动液压缸活塞向左运动(气缸左端排气)，此时液压缸左端排油，单向阀关闭，油只能通过节流阀流入液压缸右腔及油杯内，这时若将节流阀阀口开大，则液压缸左腔排油通畅，两活塞运动速度就快，反之，若将节流阀阀口关小，液压缸左腔排油受阻，两活塞运动速度会减慢。这样，调节节流阀开口大小，就能控制活塞的运动速度。
日本SMC气缸圆角半径少应等于0形圈截面的直径，金属表面不能有毛刺、生锈或腐蚀等情况，密封槽棱边应按要求修圆，以免划伤密封圈造成泄漏。在装配前各装配件必须严格清洗，不能携带有颗粒或杂质，所通过的耦合面要有较低的表面粗糙度，并涂以润滑剂，以减少对密封面的磨损。(3)气体污染引起的密封失效大气是引起液压系统故障的重要因素。在1个标准大气压下，油液中可溶解约9%的空气，在高压下，空气和其他气体在油液中的溶解度更大，而当压力降低时，它们就逸出。因此，液压系统在运转之前应放掉空气，以免造成严重的故障。常用的方法是在初次启动或长时间停机后启动前，反复点动液压系统开关几次以释放泵或阀内的空气。①气蚀。当溶于液体内的气体释放出来形成气泡存在液体内，这种现象叫气穴现象。气穴不仅会造成流量的脉动，严重时会在高压下爆裂，这就是气蚀。气蚀将产生噪声和冲击振动，从而不仅会划伤密封件，而且损伤接触的固体表面。旦液压缸密封表面被凹点和气孔凹坑所损坏时，液压油就以很高的速度和极大的加速度流经纵向伤痕而加剧磨损，金属表面崩掉的颗粒随着液体的流动再次划伤密封件和密封表面'从而加速密封失效的进程。所以压缩体内定要防止气体的污染，防止出现气穴现象。液压系统中要设排气装置，针对气穴般发生在通道狭窄、液体流速激增部位的特点，设计中应尽量避免急变管径，控制急变部位的压力比值。②狄塞尔效应。如果系统的压力在极短的时间间隔内急剧升高时，气泡就被加热到能使气泡中的气体混合物产生自燃的程度’这就是狄塞尔效应。例如，个直径 D-25 mm的空气泡，在几毫秒内从大气压压缩到50 MPa，气泡的温度将升2 500℃。如果这种效应发生在密封或支承环的附近，液压缸密封和支承环将被烧焦。除了元件产生直接失效外，环或密封烧焦产生的坚硬碎颗粒也将引起系统故障。