SMC电磁阀的工作原理与故障维修有些什么看法

    SMC电磁阀的工作原理与故障维修有些什么看法
    SMC电磁阀没有必要再在前面设置减压阀，贮罐的氮封压力很低，我们控制在±500pa，对于贮槽的保护种型式是通 过与自力式氮封阀配套的安装在贮槽顶SMC电磁阀来控制的，该SMC电磁阀也是由自力式调节阀提供的，氮封阀的作用是配合SMC电磁阀工作起到安全的作用，在压力过高时，如当贮罐的压力在+500pa时，虽然SMC电磁阀停止进入氮气，但当贮罐继续进入物料时，贮罐的压力上升，则贮罐内的物料通过氮封阀排出气体，以维持贮罐内的气体的压力维持不超过+500pa，使贮槽不超压，我们是不设安全阀的，而是通过氮封阀控制的，当贮罐压力将低于－500pa时，SMC电磁阀进入氮气以使贮罐压力不致过低。
    我们还有种形式则是SMC电磁阀与带双水封的呼吸槽配套，贮罐压力也是控制±500pa，工作原理基本同上，当压力达 到+500pa时，贮罐内的气体冲破呼吸槽的水封，保持了贮罐内的压力不超过+500pa，当贮罐内的压力过低时，方面SMC电磁阀动作补充氮气到贮 罐，以维持氮气压力不致过低，万自力式调节阀故障时，呼吸槽的另个水封起了作用，外界气体冲破另水封进入贮罐，以维持贮罐压力不致过低到 －500pa，避免了贮罐的吸弊，这种形式也没有安全阀。上述的形式，即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象，也避免了贮罐负压可能带来的贮罐吸弊现象，确保了贮罐的安全。
    故障分析及处理
    （1）某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了层厚厚的污垢，经过擦拭，涂 润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
    （2）导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。
    （3）弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
    （4）密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
    （5）控制气入口与气导阀出口装反。这属于产量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。
    波纹管密封SMC电磁阀_内部结构图
    可能会影响使用寿命的外部因素，包括选择合适的材料建造，适合实施的设计方法，采用的制造工艺，考虑的密封将面临逆境，和沉思的过程介质将有什么样的影响上密封。
    金属波纹管通常的奥氏体不锈钢或类似的耐腐蚀镍基合金的高强度构造。材料考虑工艺流体的化学相容性，设计的弹性，疲劳寿命和耐温性。例如，干燥氯气并没有表现出腐蚀问题，然而，当它涉及在正常的空气湿度的接触，氯变成积极的，并会损害不锈钢阀体。出于这个原因，哈司特镍合金被推荐为氯的应用程序，而不是标准的不锈钢波纹管。
    SMC电磁阀阀芯_泄漏测试
    波纹管设计个合适的方法是种多层墙的施工。当结合使用强度更高的金属合金，这种多层设计的金属波纹管密封的工作范围扩大。波纹管制造过程可以是形成或焊接的金属上所需的图案。所形成的方法，可以实现流体静力学或机械。通过堆叠许多单个叶片的外边缘被焊接在起的分部的焊接型。随着越来越多的故障点，水压成形和焊接型波纹管不能达到的机械形成的波纹管的设计水平。
    详细在金属波纹管设计过程中注意处理条件将允许更好的产品结构。经营压力，必须考虑势力时，需要保证设备的完整性。多壁金属波纹管通过检测到的应用程序的压力时，波纹管的额定压力大于阀体评分没有倒塌的危险。 巧妙设计的金属波纹管的已经证明他们有能力持续几年的。的设计着重于应用于波纹管密封的减少量的压力。*种方法减轻压力，降低总阀门行程，减少运动和外力。相同的原理，二种方法是增加每单位的受力，这反过来又降低了的力和应力对每个单独的卷积的卷积数目。通过增加回旋的数量，减少金属波纹管受力。
    另种方法，以减少在波纹管上的应力是增加长度的组件。个典型的经验法则是，波纹管应10倍的阀门行程。在这种方式中，波纹管使用寿命享受的指数增长，并给予了很高的*周期。
    应力也可通过设计降低。例如，的方式来加强波纹管是通过多层化，同时，还实现均匀的壁整个卷积宽度设计增加壁厚。以这种方式，可以构造金属波纹管密封，以提高耐用性，可维护性和长寿。